Macchine multitasking = Maggiore efficienza, Migliore qualità

Costruire parti più velocemente è il mantra dei produttori e delle officine di tutto il mondo. E gli espositori di IMTS nel padiglione Metal Removal sono più che aggiornati sulla direttiva.

Il South Building dell'imponente McCormick Place di Chicago ospita circa 200 fornitori di apparecchiature per la lavorazione dei metalli, specializzati in tutto, dalle misurazioni aggiuntive alle unità di misura Zoller. Le dimostrazioni in tutto il padiglione si concentreranno su configurazioni “one-and-done” utilizzando macchine con una miriade di capacità.

Ridurre i setup significa fare di più con ogni setup, ed è proprio qui che si inseriscono le macchine multitasking. Queste unità versatili combinano il taglio con la tornitura, fresatura, foratura, maschiatura, alesatura di fori profondi, dentatura, smussatura, brocciatura, rettifica e preparazione della superficie. Nel frattempo, le cosiddette macchine multitasking ibride possono aggiungere funzionalità di saldatura laser, ad attrito, additiva e a filo caldo. Non si perde tempo quando le parti si spostano tra le postazioni di lavoro, liberando gli operatori per svolgere altre attività.

“IMTS 2022 incarna il concetto di multitasking, poiché non esiste modo più efficiente per conoscere molteplici nuove tecnologie di una visita a McCormick Place”, ha affermato Peter Eelman, chief experience officer dell’Association for Manufacturing Technology (AMT), che gestisce IMTS.

L’adozione di sistemi ibridi accelererà quando i grandi produttori progettano parti che richiedono strutture interne, ha previsto Jim Kosmala, vicepresidente di ingegneria e tecnologia, Okuma America Corp., Charlotte, Carolina del Nord. “Ciò accadrà inevitabilmente perché gli ingegneri meccanici comprendono la resistenza, il peso e vantaggi prestazionali dei progetti additivi”.

Le offerte di Okuma includono la macchina CNC super multitasking MU-8000V Laser Ex che combina funzionalità sottrattive a cinque assi con la tecnologia di deposizione laser di metalli per AM, indurimento e rivestimento di pezzi grezzi, inclusi molti multitasking.

Non si tratta solo di grandi aziende. Anche i piccoli negozi possono trarre vantaggio dalla tecnologia sottrattiva e additiva integrata, ha affermato Greg Papke, vicepresidente vendite e marketing della divisione Advantec di Mazak Nord America, Florence, Ky. produttività, ridurre le configurazioni, ridurre i tempi di programmazione ed eliminare le operazioni ridondanti.

Mazak presenta la sua nuova macchina Syncrex Swiss-Style allo stand 338300 nel padiglione Metal Removal. Le macchine Syncrex, disponibili con capacità di quattro barre comprese tra 20 e 38 mm, sono disponibili in configurazioni a sette, otto e nove assi; è disponibile anche un modello a nove assi con contornatura completa dell'asse B. Secondo il presidente di Mazak Corp. Dan Janka, le macchine sono dotate del controllo CNC Mazatrol Smooth CNC di Mazak, che consente impostazioni del lavoro facili e veloci. Le funzionalità Swiss Set-up Assist e Dynamic Chip Control dell'azienda contribuiscono inoltre a ridurre i tempi di impostazione e la produzione delle parti.

Uno dei prerequisiti dell'efficienza è che le macchine funzionino effettivamente, ed è l'unico modo in cui le aziende possono guadagnare. "I produttori devono garantire la produzione e mantenere i mandrini in funzione indipendentemente dalle sfide aziendali", ha affermato Gunther Schnitzer, presidente di Hermle USA Inc. di Franklin, Wisconsin. Le dimostrazioni IMTS dell'azienda allo stand 339119 si concentreranno sui sistemi CNC con automazione integrata o predisposti per l'automazione macchine che consentono a meno persone di produrre più parti. Ciò include sistemi combinati in grado di gestire impianti e materie prime, ha affermato Schnitzer.

Hermle presenterà centri di lavoro CNC, tra cui anche la C 250 che offre la produzione a cinque assi, oltre ad un ampio campo di orientamento dei pezzi, allo sfruttamento dell'intera corsa di traslazione e all'ampio cerchio di collisione tra le sezioni della tavola. Il C 250 ha l'area di lavoro più ampia rispetto all'area di installazione ed è costruito per l'uso quotidiano.

Hermle presenterà una C 250 equipaggiata con il nuovo controllo numerico TNC7 della Heidenhain Corp. di Schaumburg, Illinois. L'unità viene descritta come intuitiva, orientata al compito e personalizzabile. Supporta gli utenti dalla progettazione iniziale alla lavorazione finale, dai lavori una tantum alla produzione in serie e dalla semplice scanalatura ai contorni complessi. La piattaforma di controllo consente ai produttori di macchine di adattare l'interfaccia utente alle loro macchine.